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300576
300576
| 電路板油墨 | 光刻膠 | 特種油墨 |
A-9060A高感光性材料、感光劑、溶劑等組成的一種抗蝕刻型油墨，為弱堿性顯影的單組份液態(tài)感光線路油墨，多用于內(nèi)層線路制作，作業(yè)完成后用NaOH褪墨，方便不危險(xiǎn)。適用于輥涂涂布
1.特征:
A-9060A高感光性材料、感光劑、溶劑等組成的一種抗蝕刻型油墨，為弱堿性顯影的單組份液態(tài)感光線路油墨，多用于內(nèi)層線路制作，作業(yè)完成后用NaOH褪墨，方便不危險(xiǎn)。適用于輥涂涂布，并具有以下特性：
A、其為液態(tài)，可填充板件表面輕微的凹坑、劃痕等缺陷；
B、其涂覆層可比干膜薄（可薄至8-10μm），故圖形的分辨率比干膜高，可達(dá)50μm；
C、由于采用曝光顯影方式，不會(huì)產(chǎn)生傳統(tǒng)網(wǎng)印油墨的陰影、滲透等不良現(xiàn)象且不用制作圖形網(wǎng)版；
D、由于是光聚合反應(yīng)，所以比傳統(tǒng)的油墨的結(jié)合性、抗蝕性優(yōu)良，脫膜較快；
E、感光后表面硬度可達(dá)2H，不易擦傷；
F、此油墨通過(guò)相關(guān)測(cè)試是一種環(huán)保型產(chǎn)品。
2. 規(guī)格:
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顏 色 |
無(wú)色或藍(lán)色粘稠液體 |
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粘 度 |
8～25 dPa?s （VT-04F、粘度根據(jù)客戶要求可調(diào)） |
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固 含 量 |
40%～50% |
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附 著 力 |
100/100（3M膠帶法） |
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解相度 |
50μm |
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預(yù) 烤 |
熱風(fēng)式烤箱 |
75±5℃ 第一面：5min；第二面：8-10min； 兩面同烤：15min； |
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隧道式烤箱 |
垂直式： 85～95℃ 7～8mim； 水平式：130～160℃ 1 min； |
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標(biāo)準(zhǔn)曝光能量 |
60 ～120 mJ/cm2 5～8級(jí) (到達(dá)油墨表面的曝光量) |
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保存期限 |
生產(chǎn)后6個(gè)月 (保存在25℃以下暗環(huán)境) |
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開(kāi)罐后保存期限 |
24小時(shí) (保存在25℃以下、相對(duì)濕度50-75%RH暗處) |
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操作制程:
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開(kāi) 油 |
攪拌均勻直接使用或按需加入S-1#或PMA等稀釋劑（添加比例3%以下） |
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前 處 理 |
機(jī)械研磨或化學(xué)處理 |
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涂 覆 |
單面涂布機(jī)、垂直式或水平式雙面涂布機(jī) 涂布輪380目～410目（建議）、油墨涂覆粘度80～100秒 （柴氏3號(hào)杯） |
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靜置時(shí)間 |
1～2分鐘 |
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預(yù) 烘 烤 |
熱風(fēng)式烤箱 75±5℃ 第一面：5min；第二面：8-10min； 兩面同烤：15min 隧道式烤箱 垂直式： 85～95℃ 7～8mim； 水平式： 130～160℃ 1 min； |
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曝 光 |
水冷式5～7KW曝光機(jī) 60～120 mJ/cm2 (到達(dá)油墨表面) 5～8級(jí) |
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顯 影 |
0.8-1.2wt%碳酸鈉或碳酸鉀溶液，溫度:30±2℃ ，時(shí)間:40-60秒，壓力:1.8~2.5kgf/cm2。 |
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褪 膜 |
3-5wt%輕氧化鈉溶液，溫度:50±2℃ ，時(shí)間:40-60秒，壓力:1.8~2.5kgf/cm2。 |
以上操作制程參數(shù)只做為參考。
使用方法:
本品為單液型感光線路油墨,粘度低時(shí)可能會(huì)有分層現(xiàn)象，屬于正常情況。使用前需攪拌均勻即可,攪拌時(shí)依據(jù)需要可添加3%以內(nèi)的專用開(kāi)油水。開(kāi)罐后的油墨應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)使用(低溫密封下)。
制程中需注意事項(xiàng):
1油墨需在無(wú)塵及溫度為10～25℃、相對(duì)濕度50～75%RH的場(chǎng)所貯存或操作，使用黃色燈光、避免直接或間接在白色燈或日光燈下操作。
2本品可直接使用,若有必要按需加入S-1#或?qū)Ｓ孟♂?、比例?%以內(nèi)；使用前攪拌3～5min。
3油墨稀釋劑的添加依據(jù)油墨粘度的不同按需添加，需使用S-1#或PMA等匹配的溶劑，使用其他稀釋劑前需做匹配性實(shí)驗(yàn)。
4基板的表面前處理對(duì)油墨是否能夠充分發(fā)揮其性能具有關(guān)鍵性影響,為確保基板表面在印制前徹底清潔及無(wú)氧化層和干燥，需分別或同時(shí)對(duì)之進(jìn)行化學(xué)微蝕和機(jī)械磨刷處理，確定清除基板表面之氧化物及油、脂類或其他污染物，再經(jīng)充分水洗并完全烘干，請(qǐng)避免沾上手汗或油脂,并盡快涂覆完成。
5曝光能量依銅板厚度、油墨膜層厚度的不同而改變，使用前請(qǐng)確定曝光狀況（曝光不良）及側(cè)蝕程度后再使用，一般控制在5～8格。
6涂覆后需在48小時(shí)內(nèi)曝光顯影完成，若操作環(huán)境濕度大、需要在12小時(shí)內(nèi)操作完成。
7需對(duì)顯影液濃度、溫度、壓力、時(shí)間等進(jìn)行充分管理，如果管理不充分易造成油墨顯影性低下或側(cè)蝕。
8前處理、顯影、蝕刻、褪膜等設(shè)備需定期保養(yǎng)清理，噴嘴等需定期疏通，以保證設(shè)備使用時(shí)可達(dá)到正常的效果。
9若不慎接觸皮膚或眼睛，需以肥皂及大量清水沖洗，切勿使用任何溶劑。
10本品為可燃物，貯存及使用產(chǎn)所嚴(yán)禁煙火。
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